1997年，刚刚大学毕业的杨振巍来到了锦西石化。23年的时间，他把最美好的青春都献给了自己喜欢的炼油事业。从工人到主任，从普通的劳动者到全国劳动劳动模范，杨振巍创造了一个又一个令人赞叹的奇迹。

　　干工作就得高标准

　　杨振巍说：“干工作达标并不是目标，我们要的是领先一步。”如何领先，杨振巍有自己的小九九。这些年，锦西石化的油品质量持续提高，从2008年直供北京奥运的京Ⅳ汽油到国Ⅴ标准的油品出厂，重整车间起到了决定性作用。为了把“高标准”注入到自己的装置里，无论是新建装置还是老装置改造，杨振巍从设计、订货到施工质量和进度，事无巨细，全程参与。凭着自己多年的管理生产装置的经验，他每次都会提出一些整改建议，少则十几条，多则上百条，这些建议往往都会得到设计方的高度赞扬。杨振巍说：“装置建成后是我来开车，我要它在设计阶段就得是行业内的最高标准。”

　　的确，杨振巍的高标准是出了名的。他在自己车间建立的内部审核制度几近严苛。他带领技术人员把每项制度都落实到点、落实到人，既保证了严格全面，又保证了可行实用。不仅如此，他还带领团队攻下了工艺、设备和安全三大方面的专项检查制度。由于这些制度科学严谨，实操性强，在整个锦西石化公司得到推广。杨振巍在带动自己员工的同时带动了企业的发展，完成了行业检查制度的技术突破。

　　2019年，锦西石化开展精细管理年活动，杨振巍的高标准再次发挥了威力。他优化操作标准，重整装置的能耗从既定的69.3 kgEo/t下降至65.1 kgEo/t，为企业节省加工成本900余万元。他进行辛烷值桶的优化，每年创造效益近1500万元。他提出降波动省成本措施，车间机泵机械密封更换数量就由56套降低至20套，节省检修配件费用160万元。他进行机组润滑油冬季加热方式的攻关，一年省下30桶压缩机油，节约成本20万元。正是因为他的高标准，重整车间5套装置越开越好，尤其是连续重整装置，从投产开始，在第一个生产周期中连续运行7年，达到国际公认的最高水平。

　　学习是成长的催化剂

　　刚刚参加工作时，杨振巍浑身透着一股憨厚劲儿，干活时总是不爱吱声，只是不停地看着，学着。已经退休的车间书记杜炳财回忆起来说：“振巍那时候年轻，有冲劲儿，无论车间交给他什么样的活儿，他都尽可能地以最优状态完成。”2002年，正值锦西石化60万吨/年连续重整装置建设的收官年。杨振巍知道，这是一个绝佳的掌握重整装置核心技术的学习机会。施工现场中，没有多少任务的他早来晚走，忙上忙下，管线的流程怎么走，机泵的位置如何设，反应器的原理是什么，他都从里到外弄了个明白。2003年，名不见经传的杨振巍提出了对新建的重整装置伴热流程、再生注水系统进行改造，有效解决了重整装置蒸汽消耗过大的问题。就这一手，让杨振巍引起了同事们的关注，原来在不知不觉中他已成为了重整装置的专家。

　　2005年，杨振巍的名字走出了锦西石化。在锦州石化60万吨/年连续重整装置开工期间，已经是重整车间工艺员的杨振巍被邀请对其开工方案及操作规程等进行审查，并指导开工工作。凭着自己的丰富经验，杨振巍应对自如。在催化剂再生部分开工时，杨振巍先后解决了闭锁料斗循环不正常、分离料斗与提升线差压建立不起来等一系列难题，使锦州石化重整装置一次开车成功。之后，每当有国内的重整装置开车，都会有他参与的身影。为了帮助更多的人解决技术难题，2010年，杨振巍在省部级期刊《现代化工》上发表了一篇《浅析UOP连续重整装置结焦问题》的技术论文，引起了不小的轰动，在中国石油重整系统的年会上，他写的论文被当作范文公开讨论，受到业界内的一致好评。从此，人们谈起重整，就会谈起锦西石化，就会谈起杨振巍。

　　敢啃硬骨头的领头人

　　2012年，杨振巍就任重整车间主任。5套生产装置的管理重任都压在了他的肩上。从此，他没有了节假日，陪妻子和儿子的时间也越来越少，可他没有怨言。他说：“如果这一整天都不在装置里，心里总会慌慌的。”

　　近些年来，锦西石化进入了快速发展的轨道，老装置的升级改造日益频繁。面对一个个难题，杨振巍厚积薄发，打了一个又一个的漂亮仗。2013年，在外方技术封锁严密的情况下，杨振巍主动请缨，承担起新改造的芳烃抽提装置开车任务，没有出现一丝纰漏，为企业省下了高昂的开车服务费。2015年，在他的协调和指挥下，120万吨/年汽油加氢深度脱硫装置进行国V汽油产品升级改造项目提前5天完成并且一次开车成功，创造了锦西石化装置建设和投产的历史。2016年，他带领员工不仅拿下了5个改造项目和全面停工检修，还实现了没有一次临时停工的记录。

　　2019年，重整车间又迎来了全新的挑战与发展机遇。由于大庆油短缺，俄油入厂，全厂的物料平衡将被打破，杨振巍又被任命为新建100万吨连续重整装置建设的负责人。整整一年，既要保证现有装置的安全稳定生产，又要保证新联合装置的设计建造的安全、质量和进度，任务相当繁重。可杨振巍依然是精力充沛，基础设计阶段，他带领团队对设计提出了800余项意见，将工艺流程和设备选型进行了极致优化。优化工艺流程方面，他的建议不仅一次性节省投资近60万，每小时还能多回收26兆瓦的热量消耗，将新重整联合装置的理论能耗降低至118 kgEo/t，达到了国内外先进水准。设备选型方面，仅使用螺杆压缩机替代离心机进行PSA解析气外送一项，就节省投资700万元。

　　如今，一个新的更大的现代化重整装置即将在杨振巍的见证下诞生。到那时，杨振巍将以他那严格的管理、高超的技术和奉献精神来创造另一个奇迹。