乙烯是石油化工的重要基础原料，被称为“工业食粮”，而乙烯装置工艺路线长、生产操作难、指标控制严，是当之无愧的化工生产“龙头”。

　　在吉林石化公司乙烯厂，有一位技艺精湛的“舞龙人”——他就是乙烯车间值班长姜涛。从风华正茂“舞”到不惑之年，从普通工人“舞”成大国工匠，他和装置一起走过24年，当了17年值班长。他用炽热的青春和开拓的热情，谱写出新时代石油工人的精彩华章。

　　不解决问题算什么专家

　　吉林石化70万吨大乙烯，上游连着1000万吨炼油，下游连着25套化工装置，是化工的龙头，裂解岗位更是乙烯生产龙头中的龙头。为了提高裂解效果，车间对6号炉进行了改造，但运行了几个周期，发现炉管温度高、结焦速度快，逼着工厂停炉烧焦，一年得多停七、八次。能耗增加、产量降低，焦块堵在管子上，更堵在了姜涛心里。

　　裂解炉有问题，乙烯投油量的设计值就达不到，下游装置都跟着降负荷，只能眼睁睁的看着效益白白流走。“不解决问题算什么专家？”作为集团公司技能专家的姜涛不断地问自己。攻坚的路要坚定地走，生存的仗敢拼才能赢。于是，他带领班组员工开始了新一轮攻关，10多个操作单元，一个接一个排查；20多个关键指标，一次又一次分析；1000多个运行参数，一遍又一遍比对。姜涛不光跟困难较劲，还跟自己较劲，这一较劲就找到了症结，跳出原来的思维定式，剔除“粗粮”、只吃“细粮”，灵感从姜涛熬红的眼睛中迸发出来，采取“裂解原料分输分送”，经过系统优化，液化气逐渐减少，优质裂解原料逐渐增加，焦块明显少了，运行周期延长了一倍。难关攻克了，这意味着每月增产乙烯694吨，创效384万元，还为产业链提供了充足的乙烯量。

　　过日子就要省着点

　　姜涛总把工厂比作自己的家，把装置的节能攻关看成是过日子，他总是对班组员工说：咱们自己家过日子就要省着点，能挣能省，日子才能越过越有。乙烯装置化学级丙烯设计纯度为96%，丙烯产品在下游用户使用过程中，丙烯中的丙烷不参与反应，只能作为不凝气放火炬，造成了较大的物料损失。姜涛看在眼里，疼在心里，连续一个多月泡在现场，对照原始工艺参数，大胆开展丙烯分离系统攻关，通过反复优化操作，调整控制参数，将化学级丙烯纯度由96.3%提高至96.95%，创效580多万元，荣获集团公司2019年一线创新成果一等奖。

　　尝到节能降耗甜头的姜涛，积极参与到挖潜增效合理化建议活动中，他把自己20多年岗位操作笔记拿出来，逐项对照现场梳理节能攻关项目，他提出的“氮气/天然气预冷开车”建议，使开车方案比传统方案节约创效61.159万元，荣获吉林石化公司重大合理化建议一等奖。几年来，姜涛和他的技术团队，提出合理化建议20余项，为企业创效2000余万元。

　　办法总比困难多

　　乙烯装置生产流程长，哪出现问题都会牵一发而动全身，产生连锁反应。姜涛不畏困难，勇于钻研，遇到难题他总是说：办法总比困难要多，只要我们努力，没有过不去的坎儿。急冷单元pH值波动较大，导致换热器经常泄露，严重影响装置平稳运行。他根据自己多年的操作经验，结合装置结构特点，增设了pH值自动控制系统，实现pH值在线监测，pH值合格率由96.24%提高至98.5%，大大提高了平稳运行系数。装置大检修开车后，分离新区负荷一直无法提到正常值，经过测量各设备压差，发现裂解气压缩机五段出口换热器出入口压差较高。他带领团队研究分析，制定改造方案，提高了装置的生产负荷，创效134万元。

　　乙烯装置分离系统再沸器运行周期短，检修频次多，一直是制约装置平稳运行的重大问题。姜涛带领团队从助剂消耗定额、工艺参数调整等方面制定调整措施，使脱丙烷塔再沸器运行周期由53.5天延长至106天，脱乙烷塔再沸器运行周期由110天延长至152天。碳二加氢反应器切换物料排放一直是生产难题，本着节能降耗和减少环境污染的原则，他先后组织了10多次攻关专题会议，制定开车方案，实现了碳二加氢反应器开车“零排放”的目标，创效200多万元。

　　总要给后辈留下点什么

　　技能专家工作室成立以后，姜涛一头扎进培训教研、技能攻关中，不分白天黑夜的研究摸索，终于制定出“O+S”（他人与自我）培训计划和“1+0”（集中与零散）培训模式。别人问他：你已经是国家级劳模了，还有必要这么拼吗？姜涛说，我想把技术传授给新人，多为企业培养人才，给后辈留下点什么。

　　在技能中国行活动中，他先后到乌鲁木齐石化、抚顺石化、中油管道局等企业去传授创新方法和经验，受到广泛好评。他利用个人休息时间编写和整理各类培训课件和视频40余项，每年在公司授课80多课时，人员遍及一线班组长和技术骨干共500多人。他被聘为中国石油大学硕士研究生的校外指导教师，三年来，发表论文36篇，开展大讲堂16次、事故分析会35次。

　　从一名普通工人到全国“五一”劳动奖章获得者、石油名匠、大国工匠，姜涛秉承石油精神，继承铁人遗志，演绎了一个塔林放飞理想的筑梦历程。