DCS作为自动化智能控制系统被喻称为“工业大脑”。2002年，技校生出身的潘大龙被任命为炼油厂仪表车间DCS班班长，担起了工业大脑卫士的重任。他的华丽转身，展示出的不仅是敬业奉献的情怀，还有他成长为中国石油天然气股份有限公司技能专家、黑龙江省优秀共产党员、全国五一劳动奖章获得者的荣光。

　　专注，坚持学用结合

　　1988年，18岁的潘大龙从技校毕业进入炼油厂仪表车间工作，一面面荧光闪烁的模拟自控流程图、一行行排列整齐的仪表，激发了他的学习热情。为学懂弄通仪表知识，他将全部精力都放在专业知识学习上，先后自学《自动化仪表》《无线电技术》《计算机应用》等十几本专业书籍。1996年，仪表车间举办拔尖人才考试，他以计算机理论和实际应用满分的成绩，进入新组建的DCS班。

　　1997年，为提高蜡系统生产效能，炼油厂组织酮苯糠醛技术改造，其中重要项目就是引进仪表自动控制系统，这个系统在国内是首次应用。由于所有的安装施工图纸、组态资料、操作界面、绘图软件都是英文，潘大龙坚持利用科技英文字典一字一句地完成了英文资料的翻译，顺利完成仪表安装、接线、组态、调试等全部施工任务，并制作出动态、汉语标注的流程图，实现了炼油厂自动控制系统的“汉化”。

　　2018年，炼油厂结构调整优化转型升级项目开工建设，他再一次冲到生产一线，先后参加9万吨/年MTBE、22万吨/年烷基化、120万吨/年连续重整项目的机柜卡件安装、通信线连接、电缆线铺设和开工调试工作。两年来，为方便硬件接线和内部组态，他绘制上百张图纸，先后完成了CCS控制系统与多种不同类型控制设备的通信连接、SAMS系统非常规功能通信连接工作，确保了装置开工万无一失，为项目建设做出了重要贡献。

　　敬业，传承工匠精神

　　2002年，车间让潘大龙担任DCS班班长，一个技校生能管理好15名科班毕业的大学生吗？面对领导的信任，他毅然扛起了这个重任。

　　2005年底，加氢二车间PLC过滤器控制系统无法正常运行，厂家也无法尽快解决，车间将重任交给了潘大龙。正值北方天寒地冻季节，他带领班组人员在室外一站就是三个多小时，在寒风中查看近200页的程序文件，最后判断为PLC运行程序数据混乱，程序启动后运行正常，避免了装置停工。在二套常减压车间改造过程中，原油稳定接口与DCS串口卡的接线方式出现差异，就连外国专家也没有办法。眼看开工日期越来越近，潘大龙带领班组人员连续几天几夜查找资料，结合以往经验，终于找到并解决了问题，为系统按时投用赢得了宝贵时间。多年来，潘大龙的敬业精神感染了班组的每名员工，在他的带领下，DCS班组成了远近闻名的“梦之队”，在获得中国石油“先进班组”荣誉的同时，涌现出黑龙江省技能大赛冠军林柏松、中国石油技术能手孙永刚等多位技能型人才。

　　2012年，潘大龙被中国石油天然气集团公司聘为一级技能专家。2017年5月，当作为技能专家站在中石油的讲台上，与专家学者分享“本特利3500系统联网通讯在大机组监控中的应用”“大型机组监控系统中应用冗余数据通讯”创新成果时，潘大龙再一次郑重承诺：“继续发挥技能专家辐射带动作用，将个人绝技变为众人之长，带出更多技能型人才。”

　　创新，勇于自我突破

　　潘大龙常说：“仪表行业不是搬砖头、卖苦力的粗活，要想干出水平来，拼的就是技术。只有持续创新，才能紧跟不断变化的新技术。”很多创新成果，他做了好几代，因为在应用的过程中总是想要更好，于是就不断推翻自己。

　　2013年，炼油厂第一套GPS卫星时钟同步器应用在汽油脱硫装置上。为了实现同一装置的DCS、视频监控、火灾报警系统同步，潘大龙反复尝试，重新设置通信软件组态，在脱硫装置时钟同步的情况下，将多套系统成功并入GPS时钟服务器，实现了一套GPS服务器同时给7套不同系统提供标准时间的功能，保证了自控系统的安全运行。2019年，结构调整优化转型升级项目建设和装置停工检修等多项繁重任务同步推进，如何依靠16人的班组完成全厂31套自控系统的点检工作？他产生了研发自行检测模块、简化重复工作程序的想法。白天，他在装置里测试点检仪的稳定性，研究卡件特点；晚上，上网搜索卡件相互组合的相关信息，常常为解决一个问题熬到天亮。经过长达4个月的设计、摸索和试验，终于实现了用一台点检仪完成5种卡件检测的愿望。自制的“自控系统卡件多功能点检仪”投用后，以往5名员工5天完成的系统点检工作，现在2名员工2天就能完成，不仅提前完成31套自控系统的点检任务，而且节省了340余万元的外委点检费用。

　　潘大龙，这个从技校中走出来的专家，始终以专注、进取的姿态，笃行着敬业成就人生、精业创造价值的信条，将一生无悔的守卫在“工业大脑”的最前沿。