【伙伴故事】

　　泰尔英福携手合作伙伴启动「Tecosystem伙伴故事」，书写信任生态故事，讲述数字经济建设浪潮中的人与事，分享数字化转型路上的心路历程、场景应用、经验成果、问题挑战，为产业生态共创共赢提供启发。

　　装修一套90平米的房子需要多少块木板，每个木板又经历了几道工序，它是否符合环保标准，物流到了哪里，这些在一个小小的标识码里都能被追溯。

　　我国最早的木质家具出土于新石器时代晚期，包括木制长方平盘、案俎等，由古代匠人纯手工打造。经过几千年的迭代，如今的家具已经插上“数字化”的翅膀，这一期“Tecosystem伙伴故事”走进四川亚度家具有限公司（以下简称“亚度家具”），亚度家具常务副总经理胡继飞为我们一一讲述家具制造的智能化革新之路。

　　亚度家具常务副总经理 胡继飞

　　智慧工厂有“智慧”

　　走进亚度家具5G智慧工厂可以看到这里的工人很少，和传统工厂工人的埋头苦干、应接不暇相比，这里的师傅们更多的是从容。送板机器人将木板放到车床上，工人扫码入系统，打码机生成两个二维码，随后送板机器人会将木板送去下一轮工序。“在这个过程中，师傅们要做的就是点两下系统流程，再把二维码对应贴在木板上。”胡继飞说道。

　　“2017年以前，我们的工厂可不是这样，那时候车间、过道、办公室走廊堆的全是货，码货、出货全靠人工，里里外外的工人们忙得不可开交，但是货物依然是仓库出不去、客户收不到。”胡继飞描述当时的场景。也正是因为如此，亚度家具下定决心，一定要引入智能化生产流程，做数字化转型。

　　经过两年的探索，2019年正式上线亚度家具自主研发的工业互联网数智平台，通过对人、机、物、系统等全面链接，从智慧工厂开始，构建全新的家具制造和服务体系。同时，亚度家具积极拥抱5G，充分利用5G网络的高可靠性、高安全性和低时延等特点，率先在制造业探索5G+工业互联网的融合发展，提升智能制造水平。

　　“这也是5G智慧工厂的由来，现在从原材料入库、打包、分拣、打孔、封边、切割、收货等生产、物流信息，都经过智能化系统浓缩在一个标识码里。”胡继飞表示。

　　数字化是制胜法宝

　　家具行业发展至今，已呈定制化趋势，企业需要充分了解消费者需求、当下家装设计的主流审美、木质家具光照时长与使用寿命的比例曲线等信息，然而这些信息仅靠人工统计、分析在短时间内无法完成，需要大量的数字化分析工具。

　　亚度家具自2017年开始数字化改造，主要体现在数字化管理、数字化制造、数字化营销和工业互联网数字平台等方面。“数字化改造的第一步是从改变思维模式开始。”胡继飞提到。亚度家具首先推动无纸化办公和管理上云，先把“人力”从冗杂的管理流程中解放出来，更多的投入到生产营销中，提高了生产和管理效率。解放“人力”后，亚度家具对柔性制造、智能仓储、智能物流等进行了全面的数字化升级，实现了供、产、销的协同管理。通过改革，亚度家具的家具制造周期由35天缩短到7天以内，原材料利用率由行业80%升级到92%。

　　“高生产能力只是一个开始，下一步是要满足消费者的个性化需求，让消费者满意。”胡继飞表示，“亚度家具通过自建信息化技术团队和数字化软件服务商共同搭建产品数字化服务流程，实现了营销的数字化变革。”2019年6月，亚度家居工业互联网数字平台的正式上线，将供、产、销进行实时数字化协同管理，实现以数字化制造赋能营销终端的跨越式升级。在营销方式上，通过新媒体宣传、直播带货、电商平台等数字营销方式，拉动销售额。同时，通过云设计平台，实现前端销售设计和后端智能制造的一体化，为消费者提供定制化服务，精准营销，提升产品品质和服务水平，提高销售转化率。“在工业互联网智造平台赋能下，我们具备了灵活的生产能力，供应链协同能力大幅提升，能够快速响应市场需求变化，调整生产计划和生产流程。”胡继飞说道。

　　智能赋码全面升级

　　2022年，亚度家具建设家具制造业工业互联网标识解析二级节点。在2023年中国工业互联网标识大会（西部）暨工业互联网一体化进园区“百城千园行”四川首站（成都·双流）上，获得“四川省工业互联网标识解析行业二级节点”的授牌和“工业互联网标识注册服务机构”许可证书。“亚度家居建设工业互联网标识解析二级节点是出于实现数字化转型、打破信息孤岛、探索可持续发展业务模式和推动产业升级等方面的考虑。”胡继飞表示。

　　工业互联网标识解析是实现数字化转型的关键基础设施，能够实现异构标识体系的互联互通，支撑工业互联网平台开展资源定位和信息共享，具备备案、监测、认证等保障能力。“通过建设工业互联网标识解析二级节点，亚度家具实现从内部管理、订单处理、柔性制造、智能仓储、物流跟踪到送货安装管理的全面数字化升级，提高管理效率、降低成本，提升企业核心竞争力。”胡继飞说道。

　　而亚度工厂的家具上随处可见的二维码，其实就是标识码的一种载体和形式，“这个小小的标识码，存储着消费者的购买信息、产品生产全流程、质检报告、物流等信息，是打破信息孤岛，实现数据互联互通的重要载体。”截至目前，依托家具制造业工业互联网标识解析二级节点，亚度家具的全生命周期管理体系使得交货周期缩短10天以上，采购周期率提升26%，产品售后返工率下降5%，采购成本降低10%，全品类售后率降低34%，节约成本至少1亿元。

　　与此同时，通过对数据的挖掘和分析，亚度家具实现了生产流程优化、生产效率提高、按需共享数据、数据合理流转、激发数据应用等产业升级，为业务模式的可持续发展探索提供坚实基础。“我们自己探索出成熟的数字化转型模式以后，也在为整个家具行业提供支撑。”据了解，截至2023年10月上旬家具制造业工业互联网标识解析二级节点成功引入家具行业400+，应用于上下游企业3000+，发布标识超10亿个，解析量超4亿次，为3500个产品、780个工艺、超过10万种原材料、186个品类功能家具的提供全链路管理，为建设四川省木质家具制造业数字化转型促进中心提供重要支撑。

　　企业的智能化改造也提高了竞争力和附加值，亚度家具的智能化探索获得了行业的广泛认可，多次在中国工业互联网标识创新应用大赛、全国工业互联网创新大赛、中国质量（成都）大会上作为优秀标杆案例展示，为推动产业升级、加速产业聚集、促进产业协同发展做出典型示范。

　　用心方得始终

　　一个好的企业需要不断努力改善和提高产品及服务的质量，对社会和消费者负责。亚度家具自2019年开始，每年都会发布社会责任报告，问其原因，胡继飞说道：“我们只是想把企业做好，企业和社会是互相反哺的关系，好的营商环境让企业有更多可能，企业在让消费者放心的同时做一些力所能及的公益，这样的企业才能长久发展。”

　　让每一块木板可追溯，让每一个流程可管理，这是当下工业互联网标识解析体系在制造业中一个微小的应用。截至目前，标识应用已经形成“产品/设备”“过程/流程”“产业/资源”三个层级，18个典型应用场景，涵盖43个行业。技术推进一小步，产业发展一大步，用一个支点撬动产业，为企业的数字化转型提供更多可能。